刨边机，它是由固定座、活动座、输送机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构，压缩空气站、液压站及电控系统等组成，丝杆传动机构分别安装于固定座及活动座内，气动压板机构安装于横梁底面下，输送辊道、输出辊道位于刨边机两端，其特征是对中机构是由液压马达、齿轮、齿条、拉杆等组成，钢板对中机构安装于活动座的横梁内侧上。

在高频焊管生产线的调试生产中,一些附机的调整非常关键,直接影响成品的质量。阐述刨边机在高频焊管生产线中的应用以及调整问题,主要从刨刀的浮动仿形和通过导板以及立辊控制带钢的位置两方面进行分析。刨边机是高频直缝焊管中的辅助设备,通常安放于成型段入口夹送前,其作用是将带钢边缘加工出一定角度的坡口和钝边,以便在生产厚壁管时高频焊机焊接牢固,提高产品的稳定性。1!带钢的浮动和摆动刨边机(图1)与铣边机相比,具有节能(被动刨削)、安全等优点

1．试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查，按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。

2．加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动，应停车进行调整。

3．利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安全操作规程，与行车工密切配合。

4．板料压好后，所有辅助人员必须离开小车移动的区域。

5．工作时精力必须集中，并时刻注意设备运转情况。刨边机开动过程中操作者不准离开。

6．加工完的板科应堆放整齐，地面铁屑应及时清扫。码垛应保持稳定性。