US304是一种18-8系的奥氏体不锈钢，一般用作冲压垫圈类紧固件。因为316L不锈钢板冲压在各部分资料的形变程度各不相同，大约在15%~40%之间，因而资料的加工硬化程度也有区别。
SUS304不锈钢薄板冷加工今后，微观上滑移面及晶界大将发作大量位错，致使点阵发作畸变。畸变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严峻，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而添加，塑性目标伸长率、断面缩短率降低。
当加工硬化达必定程度时，如持续形变，便有开裂或脆断的风险，成形后其剩余应力极易引起工件自爆破裂。在环境氛围作用下，放置一段时间后，工件会主动发作晶间开裂（一般称为“季裂”）。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中，一般都必须进行工序间的软化退火，即中心退火，以消除剩余应力，降低硬度，康复资料塑性，以便能进行下一道加工。
实验资料及剖析
实验资料：SUS304，厚度0.7±0.05mm，其化学成分（质量分数：W%）≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
跟着预形变量的添加，SUS304不锈钢的屈从强度和抗拉强度增显着提高，304不锈钢管硬度值添加，耐塑性降低，发作了显着的加工硬化景象。一起，也可以明白看出，跟着预形变量的添加，试样的屈强比也随之添加，这说明试样的可成形性也会跟着冷变形量的添加而降低。
退火软化技术
经加工硬化的SUS304不锈钢可采用高温文低温退火两种方法来康复塑性，降低硬化程度，并消除或削减剩余应力，为了不使资料发作敏化，退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。
低温退火对SUS304不锈钢的屈从强度影响较小，在500℃以下退火，退火后屈从强度值改变较小，高温退火对试样屈从强度的影响较大，预形变量为15%时在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm简直随退火温度成线性降低，可是改变的起伏比Re小得多。一起，试样的维氏硬度值随退火温度的增加而降低。
跟着退火温度的增加，试样伸长率显着提高，特别是高温退火状况下，Re降低最为显着，到达了彻底软化状况。在1050℃退火（保温5min，快冷）伸长率A、硬度HV到达软化的最佳组合。
结语
经不一样预形变量的SUS304不锈钢薄板高温（1040℃~1080℃）短时（5~10min）并快速冷却的退火技术，310s不锈钢管安排发作彻底再结晶，且晶粒大小较均匀，最适合紧固件用的垫圈类产品制作，退火软化作用最为显着。