捉住要害自我加压不断逾越

本年以来，宝钢不锈钢事业部炼钢厂自我加压，经过办理立异，在不锈钢出产的种类产能、能耗操控、降本增效等要害方针上完结了新打破。本年前7个月，降本增效就完结全年方针的80%。

以改动思想方法为打破口

本年，宝钢不锈钢事业部对炼钢厂出产规模、能耗操控、降本增效等各方面提出了更高的要求。面临前所未有的压力，炼钢厂办理者形成共识：以改动思想方法作为打破口，勇于自我加压，聚焦要害方针、本钱改进、质量进步、种类拓宽、机构优化、技术立异、人才培养等七大模块进行持续改进。

为保证“节铁增钢”方针的完结，炼钢厂发起职工经过立异，下降铁水比、开释电炉产能。一起，经过强化出产安排以及工艺优化，使出产计划编列和现场出产安排严丝合缝。本年前7个月，铁水比操控在86.36%左右，最低到达86.08%，多出产396炉钢。

为了改进设备“健康”状况，炼钢厂推出了“一日两检、一周双查”的设备点检新模式，经过全面整理、分析设备毛病点，加强设备点检办理和毛病办理，有用削减了毛病处置停机时刻。仅上半年，主作业线毛病时刻为81.25小时，同比削减了12.5小时；电炉设备毛病时刻从上一年上半年258.78小时，下降到80.10小时，同比削减178.78小时。经过优化检修模型，打通检修瓶颈，将检修周期延伸至90天，顺畅施行了炼钢厂6月份的系列大检修；施行状况办理，完结了对电炉和连铸的要点攻关。

牢牢“咬”住降本增效要害点

为了完结打破，进步市场竞争力，炼钢厂始终捉住降本增效这个要害点。本年以来，面临剧烈动摇的世界镍价，炼钢厂扎实推动以优化炉料结构为中心的本钱管控举措。经过施行进程管控，每月根据不同镍质料价格状况提出下月可执行的方针，跟踪每一炉次的执行状况，及时纠偏；不断拓宽低磷304L、316L等钢种的电炉脱磷工艺，以进步含镍生铁的使用量。此外，经过加料方法的优化，使水淬镍铁的使用量由上一年的每月400至500吨，上升至每月500至1000吨的使用量，使吨钢纯镍耗费下降了约4.5千克。本年以来，炼钢厂贱价资源使用同比完结降本1.11亿元。贱价镍资源使用量、资源总单耗、低镍生铁单耗、纯镍耗费均发明前史最好水平。

以精益运营发明更大效益

炼钢厂以精益运营办理为抓手，经过全面推动六西格玛精益运营出产安排办理模式，对产线进行深化、具体的调查和确诊，找出办理流程中不增值要素；建立精益运营项目团队，对产线运营系统的进步、办理体系的优化等方面进行推动；经过层层教授理念，即炼钢厂办理者为分厂办理者授课，分厂办理者为作业区办理者授课，作业区办理者为一线职工授课，教授办理思路和工作方法。一起充分发挥主干人员作用，将六西格玛根本理念教授到作业区和班组，创立一个用数据决策、重视用户、优化流程、倡导绩效的办理空气。

本年以来，炼钢厂安排办理、技术人员共146人参与网络六西格玛概论训练，合格率到达100%。其中，有12位职工取得了明星资历，两名职工取得黑带大师资历，22名职工取得黑带资历，20名职工取得了绿带资历。全厂共完结11项六西格玛项目立项申报；19项精益运营项目施行结题小结，发明了可喜的效益。一起，合理化建议效益到达2525.53万元，效益型效果份额占25.66%；自主办理效果122篇，普及率到达85.33%；确定技术秘密18.55个，专利10.8个，均打破了半年度和年度前史最好水平。