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核电用双相不锈钢铸件的出产工艺流程为

  • 发布在:产品知识
  • 发布时间:2019-02-13
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    核电站机械设备与部件的选材在要求资料结构功能的一起,有必要考虑资料与执役介质的相容性,即资料应确保具有必定的耐腐蚀功能。而核电站腐蚀除了一般所指的均匀腐蚀外,还应充分考虑点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。因而核电站与冷却剂相触摸的资料首要选用不锈钢,包含双相不锈钢铸件和锻件。

    双相不锈钢是指在常温下具有独立安稳存在奥氏体相和铁素体相的不锈钢。铁素体相可供给较高的屈从强度和耐氯化物应力腐蚀的功能,奥氏体相则供给杰出耐性和杰出的抗均匀腐蚀的功能。双相不锈钢一起兼具铁素体钢和奥氏体钢的长处,在核电站设备与部件选材中被广泛运用。双相不锈钢铸件、锻件的化学成分与功能双相不锈钢铸件双相不锈钢铸件是指选用铸造的办法得到室温安稳的奥氏体-铁素体双相不锈钢。经过操控奥氏体相构成元素(Ni、C、Mn)和铁素体相构成元素(Cr、Mo、Si)之间的平衡联系来调整铁素体相含量和金相安排,双相不锈钢铸件中铁素体相的体积分数一般都在20%以下。双相不锈钢金相安排首要为奥氏体基体上散布着不接连的条带状和岛状铁素体,其室温抗拉强度大于480MPa,屈从强度大于210MPa,伸长率大于35%。双相不锈钢锻件在室温状态下,双相不锈钢锻件中奥氏体相作为基体,铁素体相含量最高可达50%。现在常用的Cr-Ni型双相不锈钢可分为低合金型、中合金型、高合金型。其间低合金型钢中不含Mo,高合金型中Cr含量一般超越25%。典型节约型双相不锈钢S3201经过增加氮和锰替代宝贵金属镍,使奥氏体相较安稳,因而其安排安稳性好,对金属间相的分出不灵敏。双相不锈钢铸件在核电中的使用双相不锈钢铸件首要用在反响堆堆内构件、反响堆冷却剂主管道、反响堆冷却剂泵泵壳和阀门的阀体、阀盖、阀盘等。其制作标准首要依据ASME A351、RCC-M M3406和M3401。核电用双相不锈钢铸件的出产工艺流程为:电弧炉锻炼-浇铸-机加工-热处理-查验实验-包装,其间铸造办法包含离心浇铸和静态浇铸,热处理首要选用固溶热处理加水淬。上述核电设备部件用双相不锈钢铸件在制作过程中,铁素体相含量的操控是一个较要害的项目。一般要求含有5%~25%体积百分比的铁素体相以确保资料的强度和耐晶间腐蚀,如核电站主管道资料Z3 CN20-09M离心铸造奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件依据RCC-M MC1290的Schaeffler曲线图对熔炼剖析成果进行鉴定的铁素体含量应为12%~25%,抱负含量为15%~18%。主泵泵壳资料选用不含钼的镍铬奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件,应满意RCC-M M3401的要求,其铁素体抱负含量为15%~20%;或许满意ASME A351要求的CF3A或CF8A奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件,其铁素体含量应为7FN~20FN(依据Hull当量因子核算铁素体含量)。

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