不锈钢一般特征

317LMN和317L是奥氏体不锈钢，含钼元素。与一般铬镍奥氏体不锈钢（如304不锈钢）比较，其抗化学腐蚀功用更佳，高温环境下的开裂应力强度更强、延展性更好。钼和氮的结合行进不锈钢的抗点蚀性和抗隙蚀性，特别是处于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高温环境中时。氮一起行进不锈钢强度。两种不锈钢首要服务于严苛的作业环境（如烟气脱硫体系）中。

不锈钢化学成分

*可选

不锈钢耐腐蚀性

317L和317LMN不锈钢抵受大气及温文腐蚀才华更强，除了强氧化性酸（如硝酸）。

317LMN和317L不锈钢抗硫酸溶液腐蚀才华更佳。其耐腐蚀性随不锈钢钼成分的添加而行进。这些不锈钢能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些不锈钢具有超卓的耐腐蚀性，能抵御浓度更高的溶液腐蚀。可是，运用查验应考虑或许影响腐蚀行为的特定作业要素。在含硫气体发作浓缩状况的加工过程中，这些不锈钢比惯例的不锈钢316更能抵御浓缩气体的腐蚀。酸的浓度对在这类环境中的腐蚀率有无关宏旨的影响，应依据详细的运用查验作稳重的选择。

下表是退火处理的317LMN和317L样品在多种溶液中耐蚀性的比较，这些溶液都与加工工作和ASTM查验有关的。此表列出了不锈钢316L和不锈钢AL276的相关数据供比较。

不锈钢耐腐蚀性查验

这些不锈钢的低含碳量（少于0.03%）有用避免不锈钢热处理（如焊接或铸造）过程中呈现敏化现象而构成粒间腐蚀。317LMN和不锈钢317L不锈钢中的铬含量更高，具有更强的抗粒间腐蚀性。应留神的是：若长时间露出于800 - 1400°F (427-816°C)的环境中，其抗粒间腐蚀功用或许会受损，西格玛相的堆积也或许会使其变脆。317LMN不锈钢的含氮量较高，能减慢西格玛相以及碳化物的堆积。

不锈钢抗点蚀当量

如上述的抗点蚀当量（PRE）表格所示，高的含钼量和含氮量能大大行进抗点蚀才华。PRE是从腐蚀查验作用得出的。腐蚀查验标明：在行进氯化物的抗点蚀才华方面，氮的作用比铬强30倍，比钼强约9倍。

修改后的ASTG-48B查验中规则的隙腐蚀初始温度，是比较不锈钢和镍基不锈钢腐蚀性的有用办法。以下的临界缝隙腐蚀温度表标明：奥氏体不锈钢对隙腐蚀的耐蚀性随不锈钢中的钼、氮含量的添加而增强。

依据ASTM G-48B 程序，72小时露出于以下溶液中：7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 wt% CuCl2, 1 wt%FeCl3

不锈钢机械功用

ASTM对经退火处理的板材、薄板和带材产品规则的的最低拉伸功用规范及最高硬度规范如下表所示：

不锈钢机械功用

不锈钢物理功用

下表的物理功用数据代表了铁-铬-镍-钼不锈钢等级。实际上，这些数据对317LMN和不锈钢317L不锈钢都是适用的。除特别阐明外，悉数功用都是室温下（20°C, 68°F）的功用。

不锈钢物理功用

抗氧化性

铬-镍-钼钢材都具有超卓的抗氧化功用，并且在一般大气中，温度不高于1600-1650°F（871-899°C）时，水垢生成率低。

不锈钢加工功用

317LMN和不锈钢317L不锈钢的物理和机械功用与惯例的奥氏体不锈钢类似，因而，可以用加工304不锈钢和316不锈钢的办法对其进行加工。

不锈钢热处理

铸造

推荐的初始温度规划为2100-2200°F (1150-1205°C)，完毕温度规划为1700-1750°F (927-955°C)。

退火

317LMN和不锈钢317L不锈钢可在1975-2150°F (1080-1175°C)这一温度规划内进行退火处理，之后进行气体冷却或许水淬，选用前者仍是后者取决于其厚度。板材的退火处理应在介于2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C)的环境中进行。在3分钟内对金属从退火温度进行冷却处理。

硬化

不行经过热处理对这些等级进行硬化。

焊接

最好运用在焊接条件下能坚持耐蚀性的超不锈钢资料作为填充物。主张运用钼含量不少于6%的填充金属来焊接不锈钢317L，钼含量不少于8%的填充金属（如不锈钢625）来焊接317LMN。在无法运用超不锈钢资料作为填充金属或无法进行焊后退火处理或酸洗处理的运用中，需稳重考虑作业环境的严苛性，以供认选用气焊焊口（不运用填充物制造出来的焊口）是否可行。对气焊的317LMN和不锈钢317L不锈钢选用焊后退火处理以及酸洗处理，能使其取得最佳的耐蚀性。

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