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铁素体不锈钢管焊接及焊后热处理工艺

  • 发布在:产品知识
  • 发布时间:2019-05-24
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    1、   关于一般铁素体不锈钢无缝管,可选用手工焊条电弧焊。气体保护焊、等离子弧焊等熔焊方法。具体焊接时,应选用小的热输入,少层次焊接,以减少焊缝和HAZ晶粒过火长大和C、N化物分出,引起接头脆化和晶间腐蚀倾向。
    2、  焊前预热
    用同种焊材焊接,不锈钢无缝管壁厚厚度≤6mm可不预热,6mm以上时为了防止脆化引起的冷裂纹需求预热100-250℃使被焊接结构处于好的情况和减少焊接接头的缩短应力。跟着铁素体不锈钢管Cr含量前进,预热温度应适量前进。
    3、焊后热处理
       铁素体不锈钢无缝管同材焊接接头,一般应进行700-800℃的焊后热处理,保温时间取决于不锈钢管壁厚度,可从几分钟(薄壁管)到若干小时(厚壁管)。焊后热处理的目的是改善接头耐腐蚀性和接头塑性,但热处理后应防止在600℃以下缓慢冷却(特别是不锈钢厚壁管),防止470℃脆化,必要时喷水冷却。一般铁素体不锈钢无缝管焊接不常运用。
    4、  奥氏体不锈钢无缝管厂家焊材的焊接
    一般不需求进行预热和焊后热处理,但HAZ粗晶粒和CN化物分出引起的脆化及晶间腐蚀将不能消除。
    5、  高纯铁素体不锈钢管的焊接
    不锈钢管制造厂家选用GTAW、GMAW、PAW等气体保护焊接方法焊接,在焊接工艺方面应采用以下方法;
    增加熔池保护,如选用双层气体保护增大喷嘴直径,恰当增加氩气流量,填充焊丝时,要防止焊丝高温端脱离保护区。
    附加拖罩,增加尾气保护,这关于多道多层焊尤为重要。
    焊缝不和通氩气保护,最好选用通氩的水冷铜垫板,增加冷却速度以减少过热。
    尽量减少焊接热输入,多层多道焊接时,控制层间温度低于100℃.
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