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食物卫生级无缝不锈钢管出产工艺

  • 发布在:产品知识
  • 发布时间:2019-07-30
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    食物卫生级无缝不锈钢管出产工艺

    炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--亮光退火--表里表抛光--外表面抛光--检测检验--包装入库。

    1、 冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm,这样需求扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行。有时需求几回扩管或拉小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行。

    冷拔不锈钢管的首要长处是:出产功率较高;出产中改变产品规格比较便利,灵活性大;东西的设备和制作以及设备的结构维护比较简略。

    冷拔不锈钢管的首要缺陷是:道次变形量小,因而加工道次多,出产周期长;金属耗费大。管表里表面光洁度差(谈不上洁度)。

    2、多辊式冷轧管机:是国内制作卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管表里径与壁厚尺度正负小于0.02-0.05mm,管表里表面光洁度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管表里表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。

    冷轧后管最大的缺陷是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、曲折,严格地说仍是不符合国家规范,因而要进行热固熔处理(退火)。
    一般状况不锈钢管经一般热固熔处理炉(奶火炉)处理后,管表里表面呈现氧化皮需求酸洗,这样又损坏了本来冷轧后管的表里表面光洁度,呈现细小高低不平,达不到卫生级管表面光洁度规范。因而要挑选气体维护亮光退火炉。

    3、气体维护亮光退火炉:有两部分组成,亮光退火炉炉体与氨分化成套设备。

    亮光退火炉炉体:首要结构由圆形截面马弗罐,选用两边和底部部安置高温发热丝的加热办法,氨分化气作为维护气体和循环冷却气。结构紧凑,操作安全,操控牢靠和修理便利,炉温均匀(温度可达1150℃),通源损耗低,能充分使用维护气,冷却速度快,确保了避免碳化铬的从头沉积分出,使一切碳化铬彻底固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相安排,真实到达固溶处理的意图。

    氨分化成套设备:使用纯洁液氯分化成70%氢气与30%氨气,填充入炉体内驱跑空气(氧气),尽可能空气越小。

    经气体维护亮光退火炉处理后不锈钢管已是软态,表里表面罕见氧化皮,不需求酸洗处理,并坚持冷轧后的管表里表面光洁度。

    4、不锈钢管出产厂家的 管表里表面机械抛光机:管表里表机械抛光:有旋转与直线抛光。这儿以旋转机械抛光为例:机械抛光设备较为简略,动力与抛光盘、高档抛光设备较为简略,动力与抛光盘、高档抛光蜡。选用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管表里表面上来回屡次多道进行抛光处理,光洁度能到达Ra≤0.2-0.4μm。机械抛光具有设备简略、技术含量低简单把握,费用本钱也低,不会损坏管而形成作废,因而广泛地使用。

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